RTO – Hőcserélő méhsejt kerámia
Funkciók
1. Csökkentse a kipufogógáz hőveszteségét, és javítsa az üzemanyag hatékonyságát az energia megtakarítása érdekében.
2. Az égési hőmérséklet elméleti növelése, a légköri égés javítása, a hőtermelő berendezések magas hőmérsékletének kielégítése, az alacsony fűtőértékű tüzelőanyagok, különösen a nagyolvasztók alkalmazási tartományának bővítése, a fűtőértékű tüzelőanyagok hatékonyságának javítása és az alacsony fűtőértékű széngáz kibocsátásának csökkentése.
3. Javítsa a kandallók hőcseréjének feltételeit, növelje a berendezések teljesítményét, javítsa a termékek minőségét és csökkentse a berendezésekbe való újrabefektetést.
4. Csökkentse a hőtermelő berendezések kipufogógáz-kibocsátását, enyhítse a levegőszennyezést és javítsa a környezetet.
Jellemzők
A méhsejtkerámia regenerátor jellemzői a következők: alacsony hőtágulás, nagy fajhő-kapacitás, nagy fajlagos felület, alacsony nyomásesés, alacsony hőállóság, jó hővezető képesség, hősokk-állóság és még sok más. Így a kohászatban és a vegyiparban HTAC-ként használják, miközben a kibocsátások hőjének újrahasznosítását, a nagy hatékonyságú égést az NOx csökkentésével kombinálják. Valódi energiatakarékosságot biztosít, és csökkenti a NOx-kibocsátást.
Anyagok: Alumina, sűrű alumínium-oxid, kordierit, sűrű kordierit, mullit, korund-mullit és mások
Alkalmazás
A méhsejtkerámia a hőtárolós magas hőmérsékletű égéstechnológia (HTAC technológia) kulcsfontosságú és alapvető alkotóeleme. Széles körben alkalmazzák különféle acélnyomó fűtőkemencékben, járókemencékben, hőkezelő kemencékben, kovácskemencékben, olvasztókemencékben, üst-/tölcsérpörkölőkben, áztatókemencékben, sugárzó csőégőkben és harang típusú kemencékben a kohászati gépiparban. Kemencékben, nagyolvasztókban, forrólevegős kemencékben; különféle kerámiakemencékben és különféle üvegkemencékben az építőanyag-iparban; különféle csőfűtőkemencékben, krakkolókemencékben és egyéb ipari kemencékben a petrolkémiai iparban.
Specifikációk
100x100x100, 100x150x150, 150x150x150, 150x150x300 mm és mások
Lyukszám: 25x25, 40x40, 43x43, 50x50, 60x60 és mások
Dimenzió
Dimenzió (mm) | Sejtek (N×N) | Sejtsűrűség (CPSI) | Csatorna szélessége (mm) | Belső falvastagság (mm) | Szabad keresztmetszet (%) |
150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1.35 | 64 |
150×150×300 | 25×25 | 18 | 4,90 | 1.00 | 67 |
150×150×300 | 32×32 | 33 | 3.70 | 0,90 | 63 |
150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0,70 | 64 |
150×150×300 | 43×43 | 50 | 2,80 | 0,65 | 64 |
150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0,60 | 61 |
150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0,43 | 68 |
Kémiai összetétel
Tétel | kordierit | Mullit | Alumínium-oxid porcelán | Magas alumínium-oxid porcelán | Korund |
Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
SiO22 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
Mások | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
Fizikai tulajdonságok
Tétel | kordierit (Porózus) | Mullit | Alumínium-oxid porcelán | Magas alumínium-oxid porcelán | Korund | |
Sűrűség (g/cm3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
Vízfelvétel (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
Hőtágulási együttható (×10-6K-1) (20~800℃) | ≤3,0 | ≤6,0 | ≤6,3 | ≤6,0 | ≤8,0 | |
Fajhő (J/Kg.K) (20~1000℃) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
Hővezető képesség (W/mk) (20~1000℃) | 1,3-1,5 | 1,5-2,3 | 1,0–2,0 | 1,5-2,3 | 5~10 | |
Max. üzemi hőmérséklet (℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 | |
Axiális nyomószilárdság (MPa) | Száraz | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
Elmélyülés | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 |