Kerámia szerkezetű tömítés 125Y és 250Y típussal
A kerámia egyedi szerkezetének és jó hidrofil tulajdonságának köszönhetően felületén egy nagyon vékony folyadékfilmet képezhet, amely turbulens légáramlást biztosít, a dőlés és a kanyargós csatornák elősegítik a levegő áramlását, de nem állítják meg a fém töltőanyaggal való ütközést. A kerámia tömítés korrózióállósága és magas hőmérsékletnek ellenálló képessége összehasonlíthatatlan a fém töltőanyaggal. A felület szerkezete jó nedvesítési tulajdonságokkal rendelkezik, felgyorsítja a folyadék áramlását, minimálisra csökkenti a tömítés folyadékmennyiségének késleltetését. A túlmelegedés, az aggregáció és a kokszolódás esélyének csökkentése érdekében. Ez a termék kiváló minőségű kémiai porcelán agyag alapanyag feldolgozása során készült, és ellenáll a magas hőmérsékletnek és a nagy nyomásnak, jó kémiai stabilitással és nagy szilárdsággal rendelkezik, ideális hordozóanyag különféle katalizátorok támogatására.
Kémiai elemzés
| Összetétel | Érték |
| SiO22 | ≥72% |
| Fe2O3 | ≤0,5% |
| CaO | ≤1,0% |
| Al2O3 | ≥23% |
| MgO | ≤1,0% |
| Más | 2% |
Fizikai tulajdon
| Index | Érték |
| Fajsúly (g/cm3) | 2.5 |
| Vízfelvétel (tömeg%) | ≤0,5 |
| Savállóság (tömeg%) | ≥99,5 |
| Égési veszteség (tömeg%) | ≤5,0 |
| Max. üzemi hőmérséklet (℃) | 800 |
| Nyomószilárdság (Mpa) | ≥130 |
| Moh keménysége (skála) | ≥7 |
Műszaki dátum
| Specifikáció | Fajlagos felület (m²)2/m3) | Térfogatsűrűség (kg/m³)3) | Üresedési arány (%) | Ferde szög | Nyomásesés (mm Hg/m²) | Theo. Lemez (m-1) | Hidraulikus átmérő (mm) | Folyékony terhelés (m3/m2h) | Max. tényező m/s (Kg/m²)3)-1 |
| 125 év | 125 | 320 | 90 | 45 | 1.8 | 1.8 | 28 | 0,2–100 | 3.0 |
| 250 év | 250 | 420 | 80 | 45 | 2 | 2.5 | 12 | 0,2–100 | 2.6 |
| 350 év | 350 | 470 | 78 | 45 | 2.5 | 2.8 | 10 | 0,2–100 | 2.5 |
| 450 év | 450 | 520 | 72 | 45 | 4 | 4 | 7 | 0,2–100 | 1.8 |
| 550Y | 550 | 620 | 74 | 45 | 5.5 | 5-6 | 6 | 0,18-100 | 1.4 |
| 700Y | 700 | 650 | 72 | 45 | 6 | 7 | 5 | 0,15-100 | 1.3 |
